链接环电动葫芦3t环链电动葫芦

链接环电动葫芦3t环链电动葫芦

电动葫芦起重量一般为 0.3～80吨，起升高度为3～30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。
起重量：0.25t-80t
起升高度：3m-30m
工作级别：M3，M4
运行速度：20(30)m/min
起升速度：8m/min

电动葫芦主要特点
钢丝绳电动葫芦的结构及特点：该机采用了机电一体化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安；检查、装置、维护电机方便。其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，供电装置、制造与装配复杂。
钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提升了工作效率。

电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。
电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。
在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。
在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。
工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。
应设维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。

电动葫芦根据牵引装置的制造材料分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦，在同等规格条件下，环链葫芦在运行距离、使用寿命、定位精度等方面均具有优势。
为确保换流变压器平稳牵引，电力施工部门人员采用两台环链葫芦同步牵引，同时使用钢丝绳、卸扣将变压器与地锚、电动葫芦连接在一起，如图所示。
其中负责连接两侧地锚和环流变挂点的钢丝绳型号、长度均一致。牵引前，将两台环链电动葫芦的链条调整为同等长度，牵引过程中，设置两个环链葫芦的升降速度为同一档位，由一名操作员进行操作。启动后，保持匀速牵引，其速度不超过1.5m/min。如牵引过程出现轨道小车与轨道偏差位置过大导致摩擦时，可以调整两台电动葫芦差速以改变轨道小车中性线位置，避免咬轨。
若环链电动葫芦链条长度和牵引距离之间的距离较长，拉完链条后要停止牵引，卸力后将链条葫芦的链条拉回，再重新调整以便完成剩余的牵引工作。

钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,其标配钢丝绳米数是6M/9M/12M/18M/24M/30M.它还分为（单速型）和（双速型）。
下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度：
0.5T-5T 10T 16T-20T
单速: 8M/MIN 单速: 7M/MIN 单速: 3.5M/MIN
双速: 8M/MIM ,0.8M/MIN,双速: 7M/MIN,0.7M/MIN 双速: 3.5M/MIN,0.35M/MIN
起重量：5百-1千-2千-3千-5千-1万-1.6万-2万KG
起升高度：6、9、12、18、24、30(M)

电动葫芦的安全操作措施：
1. 电动葫芦要专人且具有操作证的人员操作。
2. 起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
3. 不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
4. 起吊物体要捆扎牢固。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
5. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
6. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
7. 使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
8. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，如需要斜拉应制定必要的安全措施。
10. 起吊物重量不清的不吊。
11. 在工作完毕后，电动葫芦应停在位置，吊钩升起，并切断电。